显影质量的因素有显影液浓度、显影温度、显影时间等。在其他条件不变的前提下4102，桥头曝光显影，显影液浓度越大，曝光显影厂家，显影速度1653越快。但如果显影液浓度过大，对图文基础的腐蚀性过强，容易造成网点缩小、残损、亮调小网点丢失以及使感光胶层减薄、强度下降，导致印刷着墨性能降低、耐印力下降。

显影液液温应控制在一定范围内，如果显影液温度低，显影液化学活性降低，溶解感光胶层能力下降，显影不充分，

图文部分的网点百分率比正常的扩大，并且空白部分起脏。显影液温度过高也会使已曝光的图文部分溶解，网点还原性变差，同时造成耐印力降低。

电镀件表面的电镀层剥离下来作为产品的工艺叫电铸工艺。由电铸工艺生产的标贴，曝光显影设计，叫电铸标贴。金属标贴是标牌业的新生代。它以其独特的优点，盛行于日、韩诸国，我国南方也较流行。电铸标贴制作的特点是没有载体。以往各种标贴是将标贴显示的文字及图案制作在载体之上，曝光显影工厂，然后用不同的高度，不同的反光度( 光与哑光) 及不同的颜色来区别标贴的主体与载体， 从而达到突出主体的目的。


曝光、显影、蚀刻这些术语袭说的是在使用感光油墨来制作标牌流程中的某些环节。感光油墨是一种对紫外线敏感的抗蚀刻介质，其使用步骤类似于传统相纸冲洗照片的过程，在金属介质上形成保护膜。而蚀刻就是利用化学或者电化学的方式对金属进行有选择的进行溶解，形成凹凸有致的图案。这样感光鼓表面不可见的静电潜像，就变成了可见的与原稿浓淡一致的不同灰度层次的色粉图像。在静电复印机中，色粉的带电通常是通过色粉与载体的摩擦来获得的，名称后色带电极性与载体带电极性相反（单组份显影剂中，仅有碳粉，碳粉与出粉刀摩擦带电）。


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